aplicaciones

Muchas piezas del vehículo, como el bloque del motor, el filtro de partículas diésel (DPF), las boquillas de los inyectores, el pistón del cilindro, el diafragma de la válvula de refuerzo de vacío, los taqués, las válvulas solenoides VVT, la cadena de distribución y el cabezal del sensor de velocidad de la rueda, están muy sucias y son muy difíciles de limpiar. Esta suciedad, como la carbonilla, los residuos pegajosos, la acumulación de cal y óxido y los abrasivos metálicos, se acumula en ellas.

Con la limpieza ultrasónica, el motor del automóvil se limpia en un 99,8% de partículas/aceite, lo que aumenta la velocidad de limpieza 12 veces (la limpieza ultrasónica demora 13 minutos, mientras que otras limpiezas necesitan 3 horas); el costo de limpieza ahorra un 76% (la limpieza con solvente es solo 1/4 que la limpieza convencional).
Limpieza ultrasónica, puede filtrar el aceite y las partículas sucias de las aguas residuales, reduciendo el costo de las aguas residuales.

Notas a utilizar para limpiar bloques de motor:
1. Piezas de aluminio: No utilice soluciones alcalinas fuertes con un pH de 10 (para evitar la corrosión intergranular).
2. Cojinetes de precisión: deben desmontarse para su limpieza (para evitar daños por resonancia de las microperlas).
3. Juntas de caucho: temperaturas ≤ 70°C (para evitar grietas por envejecimiento).
Tratamiento post-limpieza: se debe soplar con gas inerte (para evitar la oxidación secundaria de las piezas de hierro fundido).

Cómo utilizar una máquina ultrasónica para lavar bloques de motor ¿?
1. Desmontaje y clasificación: 1.1. Desmontaje de la ECU/sensores y otros componentes de control electrónico.

1.2. Separar los sellos de goma y plástico. 1.3. Desmontar la culata, el cárter de aceite y el segmento del pistón.
2. Limpieza ultrasónica: 2.1. Agua de limpieza neutra (PH 7.2) + 40 kHz. 2.2. Densidad de potencia ultrasónica ≥15 W/L.
3. Enjuague del lavado:
3.1. Enjuague giratorio, flujo de agua giratorio bidireccional (30 rpm).
3.2. .Pulverización automática de agujeros profundos en conductos de aceite.

4. Secado al vacío: aire caliente a 70 °C + presión negativa de -0,08 MPa.
5. Protección de la película del motor: Con solución inhibidora de óxido totalmente sintética para limpieza ultrasónica.

Limpieza ultrasónica de placas base PCB

Existen numerosas placas de circuitos, como las de electrónica de consumo, placas de control de la UE para automoción, sustratos de aluminio LED, placas de alimentación de control industrial, placas de circuitos flexibles, placas de embalaje y otros circuitos. Estas placas presentan diversos tipos de suciedad, como residuos de soldadura, partículas adheridas y contaminación orgánica. La limpieza ultrasónica permite ahorrar hasta diez veces el tiempo de limpieza (la limpieza ultrasónica tarda 18 minutos, mientras que el trabajo requiere 3 horas; con el sistema de limpieza ultrasónica, el secado de la placa de circuito aumenta siete veces su capacidad (el sistema ultrasónico tarda 3 minutos, el trabajo requiere 21 minutos). Además, el sistema de limpieza ultrasónica puede funcionar de forma continua.
Ventajas de limpiar PCB mediante el sistema de limpieza ultrasónica:
1. Aumente el efecto de limpieza: Control de contaminación iónica: el efecto de limpieza de un solo tanque es de 5,81 μg/cm², mientras que el efecto de limpieza del sistema de limpieza de tres tanques es de 0,02 μg/cm², la contaminación disminuye un 99,6 %.
2. Aumenta considerablemente la eficiencia de limpieza: con un solo tanque se necesitan 25 minutos para todo el proceso, mientras que con un sistema de limpieza de tres tanques solo se necesitan 8 minutos.
Velocidad de secado: Un solo tanque tarda 2 horas en secar, y un sistema de tres tanques tarda 15 minutos en limpiar. Con un solo tanque, se limpian 80 piezas al día, y con un sistema de tres tanques, 250 piezas al día.
3. Garantía de cero daños: Lavado por pulverización: utilice un flujo de agua flexible como alternativa al cepillo de acero, para evitar que se apague la resistencia 0201. Viento iónico para eliminar la electricidad estática (voltaje **5 V**, seguridad de piezas sensibles a ESD). Control de temperatura + flujo de aire para evitar microfisuras en la bola de soldadura BGA (ΔT3 ℃/seg.
4. Ahorre costes de limpieza:
4.1. Disminución del volumen de líquidos residuales en un 82 %: tanque de pulverización con filtro de reciclaje y sistema de purificación, utilizando solo 3 l de agua por lote.
4.2. Consumo de energía: El consumo de energía de la máquina de un solo tanque es de USD 0,08/pieza, mientras que el sistema de limpieza de tres tanques cuesta solo USD 0,027/pieza, lo que reduce el consumo en un 66 %.
4.3. Disminución de la tasa de fallas de PCB: con un solo tanque, la tasa de fallas de PCB es del 8,3%, y con un sistema de tres tanques, la tasa de fallas es del 0,05%.
5. Cobertura total de cumplimiento:
1. Cumple con el estándar militar de limpieza MIL-STD-2000A (residuos de iones 1,56 μg/cm²).
2. El tanque de secado cumple con el estándar J-STD-033B para el almacenamiento de dispositivos sensibles a la humedad.

Cómo limpiar la placa madre de PCB por ti ¿Sistema de limpieza ultrasónica?
1. Tanque de limpieza ultrasónica: (40 kHz/60 ℃/5 min) para limpiar la pasta de soldadura/fundente de la placa base.
2. Tanque de lavado por pulverización: (agua desionizada de 55 ℃/presión de 0,1 MPa), para limpiar residuos de partículas de μm.
3. Tanque secador: (65 ℃/15 m³/min de aire circulante) seca las placas base sin marcas de agua y sin oxidación.

Un estuche de limpieza de placa de circuito:
Capacidad de producción mensual:
220 000 piezas de PCB, reparación y mantenimiento de devolución, ahorran 3,8 millones por año, el consumo de energía eléctrica se ahorra 8 veces (costo ultrasónico 0,17 kWh/pieza, costo de mano de obra 1,53 kWh/pieza).

Limpieza ultrasónica de piezas de maquinaria

Hay muchas piezas de maquinaria como: cojinetes, tuercas de tornillo, ruedas flexibles de reductor armónico, deslizadores de guía lineal, carretes servo, bomba de pistón swash.
Placas, bobinas de válvulas proporcionales, álabes de turbina, inyectores de combustible, puntas de melocotón para árboles de levas, bujes guía de broca, pinzas de fresadora,
Impulsor de bomba centrífuga, carcasa del filtro de combustible y enfriador del compresor de aire con aceite, carbón, polvo, etc., sucios. Toda esta suciedad es muy difícil de limpiar.
Ventajas de limpiar rodamientos con una máquina limpiadora ultrasónica
Para la limpieza de engranajes, la limpieza ultrasónica tiene las siguientes ventajas en comparación con la limpieza convencional: el efecto de limpieza es mejor, los residuos de la limpieza ultrasónica son ≥99,8%, mientras que la limpieza convencional solo limpia entre el 67% y el 72%.
La mini limpieza de manchas es mejor, el limpiador ultrasónico limpia partículas con un diámetro de ≥ R0,1 mm, mientras que la limpieza convencional limpia un diámetro de R ≥ 0,5 mm.
Relación de limpieza de partículas duras, la limpieza ultrasónica limpia partículas ≥1 μm; mientras que la limpieza convencional ≥25 μm, mejor limpieza.
Costo de limpieza más bajo. Gracias al ultrasonido, el costo de los líquidos residuales y los productos defectuosos se reduce en un 87 % en comparación con la limpieza convencional.

¿Cómo limpiar el carbón de la caja de engranajes de la turbina con una máquina ultrasónica?
1. Prelimpieza: pirólisis de poliéter a 70 °C para disolver la matriz de grasa.
2. Limpieza principal: Barrido 40kHz/80kHz + Enjuague con emulsión no iónica.
3. Secado: Secado al vacío por pulsos. Resultado de la limpieza ultrasónica de Gearnox:
3.1. Reducción del 89% en el área de micropicaduras.
3.2.La tensión residual en la superficie del diente se mantiene en el rango seguro de -350 ± 15 MPa.

Ejemplo de limpieza de cojinetes:
La limpieza ultrasónica tarda 3 minutos, mientras que la limpieza manual necesita 30 minutos.
Mediante la limpieza ultrasónica, puede limpiar el 99% de las partículas sucias, mientras que la limpieza convencional limpia el 60%; mediante la limpieza ultrasónica, el costo de limpieza solo necesita usd 0,3 / pieza, mientras que la limpieza convencional cuesta usd 1,15 / pieza.

Estuche de limpieza de engranajes:
Mediante limpieza ultrasónica, el lavado ultrasónico + pulverización tarda 28 minutos, la limpieza manual necesita 240 minutos;
La capacidad de producción es de 80 piezas por mano de obra y aumenta a 650 piezas mediante limpieza ultrasónica.

Limpieza ultrasónica de piezas 3D

Las piezas 3D contienen residuos de procesos FDM/SLA/DLP y otros. El uso de limpiadores ultrasónicos para limpiar piezas 3D ofrece ventajas. Piezas 3D como impresiones metálicas, moldes de enfriamiento conformal, bloques de construcción para optimización topológica y piezas de resina/nailon presentan diversos tipos de suciedad, como implantes ortopédicos de titanio, residuos sinterizados/polvo sin fundir, lodos de electroerosión/grasa anticorrosiva, restos de estructuras de soporte/lodos de mecanizado y residuos de resina/capa de agente desmoldante de fotocurado.
Mediante el lavado ultrasónico, se limpia el 99,9% de las partículas sucias; mediante el lavado ultrasónico, el tiempo de limpieza es de 35 minutos; y se necesitan 6,5 horas para la limpieza manual, y la capacidad de producción aumenta un 650% (mediante el lavado ultrasónico, limpia 300 piezas por día, mientras que mediante la limpieza manual solo limpia 40 piezas; mediante el lavado ultrasónico, el coste de limpieza ahorra un 72% (costo ultrasónico 1,1 USD/pc, coste de mano de obra 6,98 USD/pc).

¿Cómo utilizar un limpiador ultrasónico para limpiar piezas 3D?
1. Eliminación de microburbujas.
2. Penetración al vacío.
3. Enjuague a baja temperatura.
4.Secar bajo presión.

Ventajas de la limpieza ultrasónica de piezas 3D:
1. Capacidad de limpieza a nivel micro: tasa de eliminación de residuos de soporte de 0,1 mm:
Mediante cepillado manual se limpia al 73% y mediante limpieza ultrasónica al 100%.
2. Garantía de cero daños:
3. Estructura de viga voladiza LA: control de amplitud 5μm (para evitar rotura frágil).
4. Protección de laminación SLA: fuerza de corte 0,1 N/cm² (50 veces menor que el cepillado con cepillo de dientes).
4.1.La limpieza del modelo SLA requiere mucho tiempo: la limpieza demora 35 minutos, la limpieza ultrasónica demora 4 minutos.
4.2.Secado de estructura porosa:
con limpieza manual, el secado tarda 6 horas, con secado ultrasónico, tarda 20 minutos.
4.3.Tasa de paso de cavidad interna compleja: limpieza manual limpia 685, limpieza ultrasónica limpia 99.8%.
5. conservación de la propiedad:
5.1.Retención de resistencia a la tracción: 100%.
5.2.Deformación dimensional: ±0,05 mm.

Notas para utilizar piezas de precisión de lavado ultrasónico:
1. No lave los componentes que contienen
micro-resortes (diámetro del alambre 0,3 mm).
2. Deformación térmica: mantenga la temperatura del líquido de limpieza ≤40 ℃ al limpiar PLA (sensible a la temperatura de transición vítrea).
3. Zona de exclusión de frecuencia: al limpiar piezas de cerámica, no utilice 80 kHz, en caso de extensión de microfisuras.
4. Post-tratamiento: luego de la limpieza ultrasónica, se debe enjuagar con agua ultrapura (para evitar que los residuos iónicos reduzcan la resistencia a la fatiga).

Prohibiciones de utilizar limpieza ultrasónica:
1. El material PLA tiene prohibido superar los 50 ℃.
2. Fotorresistencia limitada a 90 segundos;
3. Solución alcalina prohibida para piezas reforzadas con fibra de carbono.

Limpieza ultrasónica de piezas electrónicas

Hay muchas piezas, como PCB, placa, terminal de conector, pin JTAG, asignación de pines de componentes pasivos, carcasa metálica, blindaje RF, aletas y soportes del disipador de calor, tubos de cobre de refrigeración de tarjetas gráficas, etc. Los limpiadores ultrasónicos pueden limpiar diversos tipos de suciedad, como residuos de soldadura, silicona termoconductora, puntos negros oxidados, cristalización de fundente, polvo y grasa. La limpieza ultrasónica ahorra un 92% en mano de obra y 8 veces el tiempo de limpieza.

Limpieza de la caja de piezas electrónicas:
Para limpiar la placa SMT
Por mano de obra, tiempo de limpieza: 32 minutos,
Mediante limpieza ultrasónica, 4 minutos,
Por mano de obra, se necesitan 6 hombres para trabajar por lavado,
Por limpieza ultrasónica, 1 máquina;
Mediante la limpieza ultrasónica, la capacidad de producción aumenta en un 300% y los costos de mantenimiento y reparación ahorran un 55%.

Limpieza ultrasónica de moldeo

Hay muchos moldes de plástico como: moldes para automóviles, moldes de carcasas electrónicas, moldes de material en masa BMC, moldes de encapsulación de epoxi, moldes de lentes ópticas, moldes de microcanales médicos, moldes para teléfonos móviles, moldes para parachoques, moldes de roscado de tapas de botellas.
Toda la variedad de moldes tiene diferentes suciedades, como: lodos de aceite EDM, coquización del agente desmoldante, carburo de plástico y oxidación de óxido.

Mediante la limpieza ultrasónica, se elimina el 99,9 % de la suciedad de partículas pequeñas. El tiempo de limpieza es de 95 minutos, mientras que la limpieza manual requiere 32 horas. La capacidad de producción permite limpiar 42 equipos, mientras que la limpieza manual solo 8. Por lo tanto, la limpieza ultrasónica ahorra un 88 % del costo total de limpieza y un 74 % del solvente de limpieza (7,2 L por equipo, 28 L por equipo); además, reduce el costo de reparación de fallas y daños en un 97 %.

Limpieza ultrasónica de piezas metálicas

Hay muchas piezas metálicas, como sujetadores (como tuercas y remaches), engranajes y cojinetes, taladros, fresas, insertos, válvulas y cilindros, bombas, cartuchos, disipadores de calor, protectores, conectores, boquillas y piezas metálicas de platino.
Estas partes con variedad de suciedad como: contaminación de aceite sólido, grasa, abrasivo de metal, piel oxidada/óxido por tratamiento térmico, aceite, residuos abrasivos, carbón sinterizado, cera, óxido, etc.

La limpieza ultrasónica aumenta la profundidad de limpieza en un 30 %. La limpieza ultrasónica tarda 22 minutos, mientras que la limpieza manual requiere 120 minutos, lo que permite quintuplicar el tiempo de producción. Se ahorra un 87 % de disolvente de limpieza y un 98 % de costes.

Limpieza ultrasónica de instrumentos

Muchos instrumentos como: pinzas quirúrgicas, agujas dispensadoras, equipos de purificación de agua, plantillas de fijación SMT, herramientas de corte de patología, instrumentos quirúrgicos de acero inoxidable, tubos de columna de cromatografía líquida, soportes de plataforma óptica, instrumentos de laboratorio, instrumentos médicos, instrumentos dentales, instrumentos quirúrgicos, todos eligen limpiadores ultrasónicos para limpiar.

Este tipo de instrumento está lleno de óxido, sangre y corrupción.
Partículas sucias de proteinrester, etc., mediante limpieza ultrasónica, ahorre el 90% del tiempo de limpieza y ahorre el 88% del costo de limpieza.

Limpieza de alineadores de retenedores

Existen muchos instrumentos dentales, como invisalign transparente, alineadores transparentes, prótesis móviles, retenedores, protectores bucales, protectores nocturnos,
Los brackets de ortodoncia eligen limpiadores ultrasónicos para limpiarlos.
Estos instrumentos contienen suciedad como: película de proteína salival/biopelícula de placa, colorante de alimentos, manchas de café y té, cálculo, placa fúngica, depósito de alquitrán de nicotina, grumos de escamas blandas, colonias de estreptococos, cristales calcificados en el espacio del arco.
Mediante la limpieza ultrasónica, puede limpiar el 99,9% de las partículas de tamaño mini sucias, la limpieza ultrasónica tarda 3 minutos mientras que el cepillado manual necesita 15 minutos, no solo ahorra tiempo de limpieza sino que también ahorra costos de mantenimiento futuros.
Notas para el uso del limpiador ultrasónico para la limpieza de instrumentos :
1. No limpiar prótesis reforzadas con fibras metálicas, por riesgo de corrosión antielectrolítica.
2. No limpie los accesorios de implantes de titanio puro, ya que la cavitación puede provocar fatiga por microvibraciones.
3. No limpie el material de revestimiento blando, ya que la capa de silicona es susceptible a desgarros con alta frecuencia.

Limpieza ultrasónica de joyas

Las joyas como productos de metales preciosos, oro K, platino, plata, gemas rígidas, diamantes, corindón y cristal se limpian con limpiadores ultrasónicos. Estas joyas presentan diferentes tipos de suciedad, como: sudor, residuos de cosméticos, manchas negras de sulfuro, película de óxido, partículas de polvo, laca para el cabello o marcas blancas de agua.

Con la limpieza ultrasónica, el efecto de limpieza aumenta un 70% en comparación con el cepillado, el tiempo de pulido aumenta 10 veces (la limpieza ultrasónica toma 3 minutos mientras que la mano de obra toma 30 minutos), por lo que con la limpieza ultrasónica, ahorra el 87% del costo de mantenimiento y aumenta el 99,4% de la tasa de daños.

Sobre nosotros: Aplicaciones; Caso de proyecto de limpieza de motor de automóvil; Caso de proyecto de limpieza de engranajes y cojinetes; Estuche de limpieza de PCB de placa base; Caso de limpieza de maquinaria; Estuche de venta al por mayor para limpiador ultrasónico de retenedores; Wholesale Dental Aligner Cleaner

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