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  • Limpiador ultrasónico de múltiples tanques
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  • Equipo de limpieza ultrasónica BestSonicBath con función de enjuague, secado y filtración
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  • Equipo de limpieza ultrasónica BestSonicBath con función de enjuague, secado y filtración

Equipo de limpieza ultrasónica BestSonicBath con función de enjuague, secado y filtración

No.BSB-IT36B
Características:
  • Tres tanques: tanque de limpieza ultrasónica + tanque de enjuague + tanque de secado
  • Función: limpieza ultrasónica (con filtrado) + enjuague + función de secado.
  • Capacidad de 195L cada tanque. Tamaño del tanque 650*750*400 mm (tanque personalizado disponible)
  • Tanque de limpieza ultrasónica con sistema de filtrado
  • Tanque de secado, con calentador + soplador para garantizar un secado más rápido.
  • Potencia del calentador 4500w para el tanque ultrasónico y el tanque de secado.
  • Tanque de soldadura manual, soldadura de doble cara en las esquinas del tanque, lo que garantiza una vida útil más larga del tanque.
  • Transductor ultrasónico industrial de alta potencia: 60w/pc.
  • Temporizador de trabajo ajustable de 1 a 99 horas.
  • Acero inoxidable 304 de 2,0 mm de espesor, lo que garantiza una vida útil duradera del tanque.
  • Con cesta sus304, garantiza una mejor carga y movimiento de las piezas.
  • Temperatura del calentador a 99 ℃, requisito de solvente de limpieza adecuado.
  • Con tapa de acero inoxidable y ruedas, puede mover la máquina limpiadora ultrasónica.
El equipo de limpieza ultrasónica de tres tanques cuenta con funciones de limpieza, enjuague y secado. Tiene una potencia ultrasónica de 1800 W y un calentador de 4500 W; es ideal para la limpieza de piezas electrónicas de maquinaria metálica.
El equipo de limpieza ultrasónica cuenta con funciones de limpieza, enjuague y secado ultrasónicos. El primer tanque cuenta con un sistema de filtrado que puede filtrar aceite pesado o partículas grandes de suciedad, garantizando una menor generación de aguas residuales y reduciendo el costo de las mismas en un 80%.
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  • Equipo de limpieza ultrasónica BestSonicBath con función de enjuague, secado y filtración

Descripción

Descripción:
Este limpiador ultrasónico de tres tanques es un equipo de limpieza ultrasónica de 195L.
Este equipo cuenta con limpieza ultrasónica, enjuague y secado. El limpiador ultrasónico multitanque tiene una potencia ultrasónica de 1800 W y un calentador de 4500 W. El equipo de limpieza ultrasónica de tres tanques es ideal para limpiar componentes electrónicos, placas base, PCB, metal y maquinaria en talleres para limpiar polvo, aceite y otros tipos de suciedad. Nuestra máquina de limpieza ultrasónica de tres tanques se personaliza completamente con ODM.
El equipo de limpieza ultrasónica se puede personalizar y también se pueden cambiar las funciones de pulverización o calefacción. Todos nuestros equipos de limpieza ultrasónica utilizan un tanque soldado manualmente para garantizar su durabilidad y una larga vida útil.

Imagen:


Datos técnicos:
Nombre máquina de limpieza ultrasónica de tanques múltiples Código del artículo BSB-IT36B
Tanque 1 Tanque de limpieza ultrasónica
Capacidad 195 litros x 3 Funcional limpieza ultrasónica + filtrado
potencia ultrasónica 1800 W Material del tanque sus304 a 2,0 mm
Potencia del calentador 4500w (6000w disponibles) Cantidad de transductores 36 piezas
Frecuencia 25 kHz/28 kHz/40 kHz Tipo de transductor 60w/unidad
Temperatura del calentador Temperatura ambiente - 99℃ ajustable Sistema de filtrado tanque de almacenamiento + bomba + núcleo de filtrado
Minutero 1-99 horas ajustable Temperatura del calentador Temperatura ambiente hasta 99 ℃
Frecuencia 25 kHz/28 kHz/40 kHz Cesta acero inoxidable sus304
Talla del tanque 1 750*650*400 mm (personalización del tanque disponible) Rueda y tapa Con ruedas y tapa
Tanque 2 Tanque de pulverización
Tamaño del tanque 2 750*650*400 mm Cesta Cesta 304
Tanque 3 Tanque de secado
Tamaño del tanque 750*650*400 mm Potencia del calentador 4500 W
Potencia del soplador 275 vatios Cesta Cesta 304

La aplicación del equipo de limpieza ultrasónica:

Hay muchas partes en el taller que utilizan un limpiador ultrasónico de tanques múltiples para limpiar:
  • Repuestos para automóviles: caja de batería para vehículos de nueva energía, piezas de inyectores
  • Piezas electrónicas, piezas de teléfonos, piezas de computadoras, piezas de controladores,
  • Lente óptica: matriz de lente asférica, sustrato de filtro infrarrojo
  • Maquinaria: piezas de motocicletas, piezas de bicicletas,
  • piezas de metal: metal, metalico, piezas de motocicleta,
  • Moldeo: Moldeo por inyección, molde de plástico.
  • Otras partes: PCB, placas base, etc.




Utilizar equipos de limpieza ultrasónica de múltiples tanques para limpiar sus piezas no solo le ahorrará tiempo, sino también costos y reducirá el consumo de agua residual. El limpiador ultrasónico de múltiples tanques es una línea de producción de limpieza ultrasónica. Ahorrará un 87% de tiempo y un 85% de costos de limpieza, aumentando así su capacidad de producción en un 80%.

Limpieza ultrasónica de inyectores de boquilla vs. limpieza convencional:

  • Limpieza de poros ultramicro: limpia poros de Ø0,1 mm al 100%, limpia poros convencionalmente al 68% y la limpieza química es del 89%; limpieza ultrasónica con mayor efecto de limpieza.
  • Los residuos de carbón por limpieza ultrasónica son ≤0,05, mientras que la limpieza a alta presión es 0,83 y la limpieza química solo 0,41. La limpieza ultrasónica aumenta el 88% de la limpieza de carbón.
  • Comparación del tiempo de limpieza: la limpieza ultrasónica toma 8 minutos y la limpieza convencional toma 40 minutos; la lavadora ultrasónica reduce el 80% del tiempo de limpieza.
  • Comparación de costos de limpieza: limpiar 1000 piezas, el costo de limpieza ultrasónica es de USD 742; mientras que la limpieza convencional cuesta USD 4428; la limpieza ultrasónica reduce el 80% del costo de limpieza.
  • Reducción de las emisiones de humo de carbono del inyector: la limpieza ultrasónica aumenta un 57% en comparación con la limpieza convencional.

Proceso de limpieza ultrasónica de la boquilla del inyector:
  1. Pre-solución: Desmontaje por corte de energía;
  2. Programa de prevención de pérdidas por desintegración física:
  3. Boquilla piezoeléctrica: colocada en un congelador a -18 ℃ durante 10 minutos → Cerámica piezoeléctrica desacoplada de la diferencia en el coeficiente de expansión térmica del cuerpo de la válvula.
  4. Clasificación diagnóstica del carbono.
  5. Ajuste de precisión de equipos de limpieza.
  6. Proceso de limpieza de siete pasos.

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